2.8. ЦЕХ ОГНЕПРИПАСОВ

2.8.1. Сырьем для изготовления огнеупорного припаса (капселей, плит и стоек для этажерочных вагонеток) служат: а) глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики, ГОСТ 7032—75; б) глина огнеупорная высокоспекающаяся Латненского месторождения, марок ЛТ-1 и ЛТ-2, отвечающая требованиям ЧМТУ 8-52-69; в) глина беложгущаяся высокопластичная Веселовского месторождения, МРТУ 21-40—69; г) глинозем марок ГК, ГН-1, ГН-2 или глинозем марок ГО, ГОО, обожженный при температуре 1350°С, с содержанием ?Аl2О3 не менее 60%, ГОСТ 6912—74; д) доломит кусковой для стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности Мелехово-Федотовского месторождения, ГОСТ 1498—64.; е) каолин обогащенный для керамических изделий, ГОСТ 21286—75, каолин Турбовский, ТУ 21-7-30—70; ж) карбид кремния черный, отвечающий требованиям ГОСТ 3647—71; з) концентраты сульфитно-спиртовой барды (ССБ), ГОСТ 8518—57, марки КБТ, КБЖ; и) тальк молотый, ГОСТ 879—52; к) электрокорунд нормальный или хромистый марки ЗЗА, ГОСТ 3647—71; л) натрий пирофосфорнокислый, ГОСТ 342—66; марки ч. д. а. м) жидкое стекло ГОСТ 13078—67, влажностью 55—58%; н) шамот — бой глиношамотных капселей и плит; о) бой карбидкремниевых плит 2 обжига фарфора и карбид- кремнийсодержащих капселей с начальным содержанием SiC в шихте 65—70% марок ККМ-60, содержащих в шихте электрокорунд; п) латекс БН-261, ТУ 4032-13—75; р) карбоксил метил целлюлоза, ОСТ 1098—67.

Хранение и подготовка сырьевых материалов

2.8.2. Сырьевые материалы для производства .огнеупорного припаса принимать и хранить в соответствии с п. 2.2 настоящих Правил. 2.8.3. В зависимости от способа приготовления огнеупорных масс производить подготовку глинистых материалов по следующим технологическим схемам: а) для сухого и полусухого способов приготовления массы измельчать глинистые компоненты на глинорезке или ящичном пластинчатом питателе, работающих в замкнутом цикле с сушильным барабаном, дезинтегратором тонкого помола, молотковой мельницей или бегунами с самоотсевом и виброситом с сеткой № 09 (64 отв/см2). Сушку глинистых материалов производить дымовыми газами с температурой: при входе — не выше 700°С, при выходе — не выше 105°С. Высушенные до влагосодержания 6—8% размолотые и просеянные глинистые материалы направлять с помощью механизированных транспортных средств в расходные бункеры, оборванные дозирующими устройствами; б) для «шликерного» и «ямного» способов приготовления м сы измельчать глинистые материалы на глинодробилке или гинорезке. 2.8.4. Капсельный бой и бой шамотных и карбидкремниевых плит перед дроблением подвергать сортировке методом визуального осмотра, отбраковывая куски с выплавками железа и опий кованные другими инородными включениями. Дробление капсельного боя и боя шамотных плит производить на щековых, молотковых или вальцевых дробилках с последующим механическим просевом на сите «бурат» с сетками № (54,9 отв/см2), № 2 (16 отв/см2) и пробивном сите с диаметром отверстий 4 мм. Величина зерен соответственно должна быть 1 мм, 2 мм, 3 мм. Каждую фракцию шамота хранить в отведенном для нее бункере, снабженном дозирующим устройством. Дробление боя карбидкремний содержащих капселей, изготовленных методом прессования (с содержанием карбида кремния не менее 60%) и боя карбидкремниевых плит производить на щековых, бегунковых или других комбинированных дробилках с последующим электромагнитным обогащением, механическим рассевом и классификацией на ситах № 2,5 и № 1 (с величиной зерна 1—2 мм и мельче 1 мм), ГОСТ 3584—53. Каждую фракцию хранить в бункерах, снабженных дозирующим устройством. 2.8.5. Глинозем, поступающий на завод подвергать лабораторному контролю на определение удельного веса. Глинозем должен иметь удельный вес не менее 3,75 г/см3. Глинозем с меньшим удельным весом необходимо обжигай при температуре 1350°С для перевода его в а-модификацию с удельным весом 3,8—3,9 г/см3. Хранить глинозем в отведенном для него бункере, оборудоваваном дозирующим устройством.

Приготавление масс для производства огнеупорного припаса

2.8.6. При изготовлении масс для производства огнеприпаса строго руководствоваться рецептами шихтового состава, утвержденными главным инженером завода. Весовую дозировку производить согласно рецепту, скорректированному лабораторией с учетом влажности сырья. Рекомендуемые составы шамотных и многошамотных масс для огнеприпаса (плит и капселей) по весу сухих материалов приведены в табл. 6. состав карбидкремневых и карбидкремнийсодержащих масс для огнеупорного припаса приведен в табл. 7, зерновой состав отощающих материалов - в табл. 8.


Ваша корзина

Ваша корзина пуста

Содержание

Популярные теги

Метки отсутствуют.

Последние статьи