3.1.14. Рабочая инструкция рабочему по обслуживанию мешалок (мешальщику керамического шликера)

3. РАБОЧИЕ ИНСТРУКЦИИ РАБОЧИМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХОВ

3.1. СКЛАД СЫРЬЯ И МАССОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ

3.1.14. РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ РАБОЧЕМУ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ МЕШАЛОК (МЕШАЛЬЩИКУ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА)

1. Общие указания

1.1. Рабочий производит загрузку мешалок глинистыми материалами (глина, каолин), «сушьем» и обрезками, отвешенными и соответствии с указанием лаборатории, обслуживает мешалки в процессе размешивания материалов и слива глинистой суспензии или шликера.

1.2. Рабочий допускается к работе после ознакомления с настоящей инструкцией и получения инструктажа от начальника смены (мастера) и сменного лаборанта. В дальнейшем рабочий обязан в месячный срок сдать экзамен по программе техминимума, включающей знание рабочей инструкции, правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях фарфоро-фаянсовой промышленности.

1.3. Рабочий подчиняется начальнику смены или мастеру. 2010-2015 ©VASEx.RU

2. Обязанности рабочего

2.1. Рабочий перед началом работы должен проверить соответствие веса подготовленных материалов требуемому для загрузки в данную мешалку: а) проверить исправность транспортных средств, которым глинистые материалы подаются в мешалку; проверить наличие решетки, предохраняющей мешалку от попадания слишком крупных кусков глины; б) залить в мешалку через водомер, или мерный бак нужное количество воды; максимальная влажность шликера не должна превышать 65%; в) включить мешалку, соблюдая правила ее пуска; г) постепенно загрузить в мешалку все отвешенное количество глинистых материалов или «сушья» при вращающемся пропеллерном винте.

2.2. Соблюдать продолжительность распускания глинистых материалов 2,5—3 ч в летнее время и 3—4 ч — в зимнее время.

2.3. Включить паропровод для подогрева суспензии в мешалке до температуры 35—40° С.

2.4. По истечении времени распускания глинистых материалов сообщить о готовности суспензии к смешиванию с отощающими материалами, размолотыми в шаровой мельнице.

2.5. Смешивать суспензии глинистых и отощающих материалов не менее двух часов, после чего приступить к пропуску через магнитный сепаратор, ферромагнит и к сливу шликера в сборник для хранения.

2.6. При изготовлении в мешалке прессового шликера для литья включить мешалку, влить нужное количество воды, ввести ранее приготовленные электролиты в количестве, указанном лабораторией, загрузить в мешалку дозированное количество массы и производить размешивание в течение 2—4 ч (в зависимости от объема мешалки и мощности размешивающего механизма). Готовый шликер слить (по указанию сменного лаборанта) в сборник с размешивающим механизмом, пропуская его в процессе слива через сито и ферромагниты.

2.7. После каждого слива шликера из мешалки осмотреть со стояние вала и лопастей и, в случае обнаружения повреждений, сообщить сменному мастеру о необходимости остановки мешалки на ремонт.

2.8. Рабочий обязан:

  • а) не реже одного раза в месяц очищать мешалку oт накопившегося в ней осадка;
  • б) при чистке мешалок и сборников производить осмотр размешивающих механизмов, футеровки корпуса, днища и т.д.;
  • в) не реже двух раз в месяц промывать мешалки водой;
  • г) после ремонта мешалки очистить ее, наполнить водой и лишь после этого приступать к загрузке мешалки глинистыми материалами. 2010-2015 ©VASEx.RU

3. Ответственность рабочего

3.1. Рабочий, обслуживающий мешалки, отвечает:

  1. за качество размешивания глинистых материалов и суспензий;
  2. за соблюдение настоящей инструкции, правил техники безопасности и производственной санитарии;
  3. за соблюдение режима чистоты рабочего места и оборудования;
  4. за ущерб, причиненный предприятию вследствие небрежного отношения к своим обязанностям.
2010-2015 ©VASEx.RU

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Ваша корзина

Ваша корзина пуста

Содержание

Популярные теги

Метки отсутствуют.

Последние статьи