3.1.6. Рабочая инструкция обжигальщику каменистых материалов в горне или во вращающейся печи

3. РАБОЧИЕ ИНСТРУКЦИИ РАБОЧИМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЦЕХОВ

3.1. СКЛАД СЫРЬЯ И МАССОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ

3.1.6. РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОБЖИГАЛЬЩИКУ КАМЕНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГОРНЕ ИЛИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1. Общие указания

1.1. Обжигальщик (пегматита, полевого шпата и кварца) осуществляет сушку и розжиг печи, следит за исправностью комплекса оборудования отделения обжига каменистых, производит регулировку подачи топлива (газа или мазута), холодного воздуха и частоту вращения печи (если она вращается); обеспечивает постоянную подачу сырья в печь и выход его из печи. 1.2. Рабочий допускается к работе после ознакомления с инструкцией, получения инструктажа от начальника смены, сменного мастера и теплотехника. В дальнейшем рабочий обязан в месячный срок сдать экзамен по программе техминимума, включающей знание рабочей инструкции, правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях фарфоро-фаянсовой промышленности 1.3. Обжигальщик должен знать конструкцию вращающейся печи, относящегося к ней вспомогательного оборудования и правила технической эксплуатации печи. 1.4. Обжигальщик, обслуживающий печь, работающую на мазуте, должен знать "схему мазутопроводов и свойств сжигаемого мазута.

2. Обязанности рабочего

2.1. При использовании печей периодического действия обжигальщик перед началом работы должен: а) проверить состояние печи и ее оборудование; б) приготовить необходимый вспомогательный материал; в) проверить наличие материала, подлежащего загрузке в печь и топлива. 2.2. Производить загрузку печи периодического действия следующим образом: а) укладывать у пламенных вылетов крупные куски материала; б) материал укладывать аккуратно во избежание завалов; в) оставлять зазоры между кусками материала для дымовых газов. 2.3. После загрузки печи поставить против загрузочных дверей подготовленные к установке пироскопические конуса № 85, 90, 95, 100. 2.4. Заложить загрузочную дверь печной камеры кирпичом (в один кирпич) на глиняном растворе, оставив в двери отверстие для наблюдения за ходом обжига. 2.5. Закрыть перед началом обжига вентиляционные отверстия печи. 2.6. Вести обжиг следующим образом: а) подавать топливо в топки равномерно; б) следить за одинаковым накалом топок, чтобы температура в печи распределялась равномерно; в) закончить обжиг после падения пироскопов № 90 и 95. 2.7. По окончании обжига следует: а) открыть вентиляционные отверстия печи; б) разобрать кладку загрузочной двери через 4—5 ч после окончания обжига. 2.8. По окончании работы убрать весь вспомогательный инструмент в специально отведенное место. 2.9. При использовании вращающихся печей непрерывного действия обжигальщик перед началом работы должен проверить: а) исправность вращающейся печи, привода и топочного устройства. б) исправность и чистоту транспортного устройства. 2.10. Приступая к работе на вращающейся печи, «последовало включить, соблюдая правила пуска: а) устройства, транспортирующие каменистые материалы в печь; б) привод вращающейся печи; в) сушку и розжиг печи осуществлять согласно установленного графика, соблюдение которого обязательно. Процесс сушки контролировать с помощью контрольно-измерительных приборов: термопар, тягонапоромеров ТЖ, установленных в наиболее ответственных местах печи. 2.11. Перед розжигом вращающейся печи обжигальщик обязан: а) убедиться в том, что весь комплекс оборудования отделения обжига каменистых, футеровка печи, загрузочной камеры, топочной камеры, холодильник, шиберы на дымовой трубе находится в исправности, питательная труба очищена от засорения сырьевой смесью, все отверстия в камерах надежно закрыты; б) проверить наличие воды, пара, мазута, электроэнергиии произвести спуск конденсата у мазутопровода и проверить чистоту сетки трапа сливной трубы канализации; в) до включения в действие форсунки набросать в начальный участок печи дров или другого горючего материала и разжечь; г) включить вентилятор высокого давления. Когда горючее будет охвачено пламенем произвести подачу в форсунку воздуха и затем небольшое количество мазута. Давление воздуха не должно быть выше 80—100 мм. вод. ст. Количество, подаваемого мазута должно быть таким, чтобы не образовывалось чрезмерно коптящее пламя, заполняющее весь барабан. Количество, подаваемого мазута должно быть таким, чтобы не образовывалось чрезмерно коптящее пламя, заполняющее весь барабан. Подачу воздуха и мазут увеличивать постепенно по мере почтения температуры в печи. Наблюдать, чтобы пламя было светлым и из трубы не выделялся дым темного цвета. После воспламенения подаваемого через форсунку мазута и обильного его горения, т. е. примерно через 30—40 мин от начала подачи мазута включить в действие привод печи. Вентилятор охлаждения электродвигателя привода печи должен быть введен в действие заранее. Верхнее отверстие питательной трубы необходимо плотно закрыть шибером, во избежание выхода дымовых газов в цех. д) подъем температуры в печи производить по 10—15° С в час до достижения температуры в загрузочной камере 400° С при разрежении отходящих газов до 5 мм вод. ст. 2.12. По достижении заданной температуры необходимо включить вспомогательное оборудование в следующем порядке: а) пустить элеватор № 2 для подачи обожженного материя л а в секции; б) пустить ленточный конвейер для обожженного материал I из холодильника к элеватору № 2; в) пустить холодильник, предварительно подав в него воду; г) открыть шибер питательной трубы; д) пустить конвейер от первого элеватора до питательной трубы вращающейся печи; е) пустить элеватор № 1 для подачи необожженного сырья от щековой дробилки на ленточный конвейер; ж) пустить щековую дробилку; з) пустить шпатомойку, предварительно подав в нее воду; и) пустить питатель; к) перед пуском всех агрегатов произвести сортировку каменистых материалов размеров фракции 100X100 мм и загрузить грейферным краном загрузочный бункер. 2.13. Во время работы печи рабочий должен: а) постоянно следить за загрузкой приемного бункера, за питательной трубой и не допускать ее закупорки; б) если по каким-либо причинам прекращается подача сырья из загрузочного бункера на период более 1 часа, обжигальщику необходимо плавно снизить температуру в загрузочной камере печи до 200°С и сообщить об этом администрации цеха; в) следить за температурой отходящих газов в дымовой трубе. Если температура отходящих газов в дымовой трубе превысит 250°С, то необходимо включить подсос холодного воздуха. г) производить регулировку форсунки таким образом, чтобы горение подаваемого топлива происходило в начальном участке печи; д) не допускать горение мазута в конце печи, что может происходить при чрезмерно большой подаче мазута или отрыва факела за счет большого давления воздуха. Следует помнить, что длинный коптящий факел указывает на недостаток воздуха или недостаточное распыливание мазута. Короткий прозрачный факел указывает на хорошее распыливание мазута и достаточное количество воздуха; е) при падении давления мазута необходимо перевести печь на тихий ход, уменьшить тягу (во избежание отрыва факела), поставить об этом в известность администрацию цеха и выяснить причину падения давления в мазутопроводе; ж) при прекращении горения мазута, подаваемого через форсунку, немедленно закрыть кран на мазутопроводе перед форсункой. Подачу воздуха не прекращать; з) для розжига мазута забросить в барабан легко воспламеняемые материалы (тонко расколотые сухие дрова, обрезки досок, старые ящики и др.) и после воспламенения начать осторожно подавать мазут через форсунку. Примечание. Запрещается употреблять для розжига отбросы, смоченные различными видами жидких горючих, или непосредственно производить заливку жидких горючих в барабан. и) при внезапном прекращении подачи топлива, пара, воды, и воздуха или отключении электроэнергии, обжигальщик должен срочно закрыть вентиль и задвижку перед форсункой и сообщить о случившемся начальнику цеха, мастеру мазутного хозяйства или теплобюро; к) при длительном перерыве — выключить вентилятор высокого давления. Привод печи выключить после полного ее потемнения. Одновременно закрыть поворотную заслонку на дымовой л) частота вращения печи корректируется в зависимости от качества обожженного материала, что осуществляется поворотом маховика на трансформаторе против часовой стрелки; м) иметь в виду, что при пуске электродвигателя привода печи маховик трансформатора должен стоять на «0» отметке. 2.14. При полной остановке печи прекратить подачу материалов в печь, для чего выключить соответствующее оборудование.

3. Ответственность рабочего

3.1. Обжигальщик несет ответственность: а) за качество обожженного материала; б) за соблюдение настоящей инструкции, противопожарных Правил, правил техники безопасности и производственной санитарии; в) за соблюдение режима чистоты рабочего места; г) за ущерб, нанесенный предприятию вследствие небрежного отношения к своим обязанностям.


Ваша корзина

Ваша корзина пуста

Содержание

Популярные теги

Метки отсутствуют.

Последние статьи